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如何提高光纤激光打标机的打标效率

2021-08-28

  如何提高哈尔滨打标机的打标效率

  一、影响打标效率的因素

  对于固定的标刻图形,影响激光打标机打标效率的因素可以分为设备本身和加工材料。从这两大因素,可以细分到不同的方面:

  因此影响打标效率的有填充类型、场镜(填充线间距)、振镜(扫描速度)、延时、激光器、加工材料等因素。

  二、提高打标效率的措施

  1、选择合适的填充类型;

  弓形填充:打标效率高,有时会出现衔接线、不均匀问题。打标细的的图形、字体时,不会出现上述问题。

  双向填充:打标效率次之,效果好。

  单向填充:打标效率慢,实际加工中很少使用。

  回形填充:只有打标细的图形、字体时才会使用,效率与弓形填充差不多。

  总结:在不要求细节效果的情况下,使用弓形填充可以提高打标效率。双向填充是能保证效果和效率的选择。


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  2、选择合适的场镜

  场镜焦距越大,聚焦光斑越大,同样光斑重叠率下,可以增大填充线间距,从而提高了打标效率。

  备注:场镜越大,功率密度越小,因此要保证足够打标能量的情况下增大填充填充线间距。

  3、选择高速的振镜

  普通振镜,扫描速度只能到达两三千毫米每秒;高速振镜,扫描速度可以达到上万毫米每秒,有效的调高了激光打标机打标效率。另外,使用普通振镜打标细小的图形或字体时,容易出现变形,必须通过降低扫描速度来保证效果。

  4、设置合适的延时

  不同的填充类型受不同延时的影响,因此减小与该填充类型无关的延时,可以提高打标效率。

  弓形填充、回形填充:主要受拐角延时影响,可以减小开光延时、关光延时、结束延时。

  双向填充、单向填充:主要受开光延时、关光延时影响,可以减小拐角延时、结束延时。

  备注:粗的图形、字体受延时影响小,可以适当减小延时。细的图形、字体受延时影响大,可以适当增大延时。

  5、选择正确的激光器

  首脉冲可用的激光器,调整好首脉冲高度,开光延时可以为0,对于双向填充、单向填充这些经常开关光的方式,可以有效的提高激光打标机打标效率。

  选择脉冲宽度与脉冲频率独立可调的激光器,既可保证在高扫描速度下,聚焦后光斑能有一定重叠量,又能保证激光能量有足够的峰值功率,达到材料的破坏阈值,使材料气化。

  购买激光打标机需要从哪几方面去衡量

  要考虑的是要标记的材料。激光打标机有许多类型,例如光纤和紫外。对于金属和非金属产品,应选择合适的打标机类型。

  根据待加工产品的需要选择激光打标机。激光设备也可分为三种类型:雕刻,切割和打标,其中一些是特殊机器,一些是多功能的,应根据主要要求进行选择。

  在选择激光打标机时,许多人倾向于关注合同和价格,忽略了他们公司的一些资质。这为将来的工作留下了不必要的麻烦在激光工业中,有多种激光打标机,如:CO2激光打标机设备,光纤激光打标设备,紫外激光打标设备等。

  根据要处理的产品尺寸选择合适的机器尺寸。对于激光打标机的尺寸选择,尽可能不是机器尺寸。一方面,大幅面设备当然更昂贵,另一方面,一些质量差的机器在大幅面上的不同点处具有不稳定的激光输出,导致在同一桌子上不同深度的标记产品。因此,选择合适的尺寸是正确的。

  激光行业的竞争越来越激烈。客户不仅要关注产品质量和企业资质,还要了解激光打标机公司提供的服务。如果公司会派人员现场安装,并在短时间内完成调试工作。安装和调试后,公司员工是否提供免费的指导,以确保操作员能够尽快熟悉操作。所选设备是否具有完整的质量保证服务。


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